近期提升不銹鋼攪拌機質(zhì)量的3個整改細節(jié)
在本公司的產(chǎn)品銷售中,，不銹鋼攪拌機就占了整個銷售的80%，因此其質(zhì)量的把控成為公司日常工作的重點,。近期,，公司根據(jù)營銷工作的很多數(shù)據(jù)進行分析，其中主要就是針對不銹鋼攪拌機系列產(chǎn)品,，進一步剖析我們的設計和生產(chǎn)工作的缺失問題和薄弱環(huán)節(jié),，通過這些系統(tǒng)分析，公司技術(shù)和生產(chǎn)部門合作整理出以下3個提高不銹鋼攪拌機質(zhì)量的整改細節(jié)：
（一）改良不銹鋼零件中螺紋孔的攻絲工藝
生產(chǎn)調(diào)度向師傅在管理例會上列舉工作問題的時候,，重點提到了不銹鋼零件上的螺紋孔的攻絲問題,，發(fā)現(xiàn)絲錐非常不經(jīng)用的情況，經(jīng)過了解調(diào)查得知是制作工藝上相關(guān)員工缺乏相關(guān)技能和經(jīng)驗,，沒有遵守工藝規(guī)程,，也是一個基層管理不到位的問題。
正確的方法是采用不銹鋼專用絲錐,，而不是采用常見的碳鋼絲錐（45號鋼常用絲錐）,，而且最為關(guān)鍵的是：在攻絲之前必須將專用絲錐頭部插于一種不銹鋼攻絲專用的化學藥膏，確保絲牙蘸上藥膏再進入螺紋孔,，最大程度地降低絲牙磨損,，提高工效，延長絲錐的使用壽命,。
（二）3點細化不銹鋼槳葉片拋光工藝
很多客戶對不銹鋼攪拌機的攪拌槳和攪拌軸的表面質(zhì)量有嚴格的要求,，比如：用于食品、用于生物制品,、用于藥品等方面的不銹鋼攪拌機,，基本上都要求不銹鋼攪拌槳和攪拌軸的表面達到非常光亮的程度，用專業(yè)術(shù)語描述就是“要求達到鏡面效果”,。
我們知道客戶的這些要求,，但要達到這些要求不是簡單的，必須講究拋光工藝,，正確的拋光工藝可以歸納為3點：
1）不銹鋼攪拌槳葉和不銹鋼攪拌軸,，在焊接之前必須先經(jīng)過達到接近鏡面的表面狀況，一位對每個零件進行拋光遠比零件和零件組焊之后再拋光要容易很多,；
2）零件與零件焊接的部位,，是拋光時必須特別關(guān)注和照顧好的部位，這些部位往往是拋光最難處理的部位,，也是容易出現(xiàn)拋光質(zhì)量問題的部位,，要求焊工既要技能出色又要高度重視,，最好是做到焊接效果一步到位，打好基礎以后拋光質(zhì)量就容易得到保證,；
3）拋光的整個過程必須嚴格遵守工藝規(guī)程,，拋光工具按照細度進行細化配置，拋光工序要盡量細化,，遵循“粗磨-中粗磨-細粗磨-粗拋-中粗拋-細粗拋-細拋-精細拋”的模式,，也就是先粗后精，循序漸進,，不要怕麻煩,，不要抱著“走捷徑”的心態(tài)。
（三）提升攪拌軸品質(zhì)的工藝改良
攪拌軸大多數(shù)情況下是一種細長型的軸類零件,，對于細長型的軸來說,，同心度,、直線度對于攪拌中所承載的回轉(zhuǎn)運動都是非常重要的,，攪拌機中出現(xiàn)很多的軸承損壞、機器抖動等問題都與攪拌軸的這些精度有關(guān)系,，所以提升攪拌軸的品質(zhì)是提高攪拌機質(zhì)量的關(guān)鍵,。
對于那些運行精度要求較高的攪拌機來說，根據(jù)我們所取得的行業(yè)專業(yè)經(jīng)驗,，我們把攪拌軸大致分為“安裝單層攪拌槳的軸”和“安裝雙層或多層攪拌槳的軸”兩類,。
在攪拌軸常用的連接方式中，攪拌槳與軸的連接主要采用“鍵連接”（即在軸上和槳葉轂內(nèi)孔都開設鍵槽的方式）,。因為開設鍵槽會導致攪拌軸出現(xiàn)應力釋放之后,，促使攪拌軸產(chǎn)生一些應力變形，鑒于這一情況,，我們針對這2類攪拌軸采取不同的應對方案,，具體見下表：
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攪拌軸類型 |
品質(zhì)提升應對方案 |
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安裝單層攪拌槳的軸 |
因為鍵槽在攪拌軸的最下端，即使因開設鍵槽產(chǎn)生應力變形,，也無關(guān)緊要,，可以繼續(xù)保留鍵連接的方式。 |
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安裝雙層或多層攪拌槳的軸 |
因為除底端的鍵槽無關(guān)緊要之外,，其它鍵槽的開設會一定程度上導致攪拌軸產(chǎn)生彎曲,，進而導致攪拌軸的同心度和直線度出現(xiàn)問題。 我們采取設計和制造工藝有機結(jié)合的改良措施,，對連接方式“動手術(shù)”,，將攪拌軸的“鍵連接”方式改為“螺紋連接”，螺紋的旋向為以攪拌槳旋轉(zhuǎn)方向越旋轉(zhuǎn)越擰緊的方向即可,。 |
這些工藝創(chuàng)新,，都是可以實現(xiàn)了既提升攪拌軸精度和品質(zhì),，又不增加攪拌軸工藝成本的效果。
精品工程就是細節(jié)工程,，要整體提升不銹鋼攪拌機質(zhì)量就必須像這樣時時從細節(jié)入手,，不斷挖掘、不斷完善,！
（常州中實三水機械科技有限公司原創(chuàng) xinlvju.com）
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